起重機(jī)疲勞檢測(cè)技術(shù)之磁粉探傷的要領(lǐng)

　　對(duì)于起重機(jī)來(lái)說(shuō)，由各種原因造成的疲勞缺陷會(huì)往往會(huì)都是嚴(yán)重的安全隱患，為了保證起重機(jī)作業(yè)安全性，必須準(zhǔn)確檢測(cè)實(shí)際存在的疲勞缺陷，常用的方式就是磁粉探傷疲勞檢測(cè)技術(shù)。

　　這一技術(shù)可以準(zhǔn)確的檢測(cè)并反映出起重機(jī)近表面的疲勞缺陷情況，但要求在磁粉探傷前，必須充分了解被檢測(cè)材料的材質(zhì)，分析被檢測(cè)機(jī)械各部分材料的受力情況、變應(yīng)力情況、常見(jiàn)的開裂部位等，并預(yù)測(cè)起重機(jī)裂紋的程度、大小等參數(shù)。

　　由于起重機(jī)屬于大型設(shè)備，有很多部位都是不可拆卸的，所以如果對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面的磁粉探傷，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，也有可能得不到理想的結(jié)果。通過(guò)充足的前期準(zhǔn)備，才能在探傷檢測(cè)時(shí)更有針對(duì)性，簡(jiǎn)化檢測(cè)流程、節(jié)約成本。

　　其次，在對(duì)起重機(jī)進(jìn)行探傷前，還應(yīng)該對(duì)被檢材料進(jìn)行清理工作，清除材料表面的油污、銹跡、氧化層等等，以提高檢測(cè)的靈敏度和準(zhǔn)確度。操作的時(shí)候，要盡量減小磁軛間隙，以免影響檢測(cè)結(jié)果。

　　起重機(jī)磁粉探傷疲勞檢測(cè)的時(shí)候，要求保持一定的磁軛移動(dòng)速度，促進(jìn)探傷效果的提高;另外還需要快速觀察并及時(shí)分析探傷結(jié)果，避免干擾的影響，提高探傷的準(zhǔn)確度。

　　起重機(jī)磁粉探傷采用的多向磁化技術(shù)，就能夠通過(guò)一次檢測(cè)快速的獲取多個(gè)方向上的疲勞檢測(cè)結(jié)果，不僅高速高效而且準(zhǔn)確。憑借這這樣的優(yōu)勢(shì)，這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)無(wú)損結(jié)構(gòu)疲勞檢測(cè)使用的主要方法之一。